随着新冠疫情在海外部分区域和国家得到有效控制，各国制造业开始逐渐恢复生机，市场活力也得到有效释放。

在此时局下，力泰品牌深远布局，纵横开拓，为不影响工期及项目的正常进行，执锐披坚，逆势而上，收获了鼓舞人心的业绩。近日，海外分别传来了印度AQSA项目、越南TAKAO及CMC三个项目的一次性投产成功并顺利验收的捷报。

8月27日，在印度ALFANSO集团旗下的AQSA公司项目现场，由德力泰承建的印度首条中国制造的能效标杆超宽体（W3950）瓷片窑顺利点火，并正式交付使用。

此条具有时代气息的高端瓷片窑的顺利点火，大幅度提升了印度高品质瓷片的产能，不仅为当地经济发展作出了新贡献，也是中国陶机行业宽体窑系列进入印度市场的一个新里程碑。

该生产线配有德力泰一条DSG超宽体（W3950）瓷片窑、一条DHD-E1-A 单层干燥窑及其他配套辅机设备。主要生产规格为300×450（mm）、300×600（mm）的内墙砖，设计产量是18000m2/天。

DSG瓷片窑是德力泰最新研制的一种（XXXL）超宽体窑炉，其设计是根据印度市场量身订制、科学配置、严格按国际环保要求全新打造。有效装载宽度非常大，可装载300×450（mm）或300×600（mm）的内墙砖12片，是同等长度（W3400）窑炉产能的1.2倍，能耗预计可降低20%以上。

全窑使用自动控制方式，采用IFGR新型高速等温烧嘴，配DHR余热回收再加热系统、KHI窑墙综合隔热系统、OCE超级节能系统等专利技术，是中国陶机业开拓印度瓷片宽体窑领域首条集产量大、能耗低、自动化、智能化于一身的现代化超宽体窑炉，可有效填补当地瓷砖快速发展的市场需求。

高端自动化能效标杆西瓦整线装备成功投产

为契合市场需求，达到更高产能高品质的新台阶，TAKAO在今年初引进了力泰品牌从制粉-成型-烧成的高端自动化能效标杆西瓦整线装备。在双方团队的加紧推进下，不仅在“战疫”期间如期一次性投产成功，并于8月25日顺利验收，获客户交口称赞。

该整线项目含恒力泰四台60T球磨机、一套QHP80喷雾塔、四台YP2009压机；德力泰一条能效标杆银河系列DFC烧成窑、一条自循环五层干燥窑及窑前干燥、釉线等整套辅机设备。主要生产规格为325×425（mm）的西瓦，设计产能为12,000m2/天。目前品质优良、运行平稳。

恒力泰制粉装备具有节能、高效、稳定等特点，人机界面操作方便直观，能为后续设备正常稳定的运行和整厂顺利完成产量提供强大保证；成型装备YP2009自动液压机是YP系列备受欢迎的机型之一，具有超强的抗疲劳性能和承载稳定、故障率极低、控制动作重复精度高、操控灵活方便等优势。不仅可压制270×380(mm)琉璃瓦，还可压制300×450(mm)、300×600(mm)的内墙砖和400×400(mm)、500×500(mm)的釉面地砖。

烧成窑是德力泰根据西瓦特点量身订制的一条DFC宽体辊道窑，针对节能、高速、大产量进行设计。除运用了德力泰DHR余热回收系统、KHI保温强化系统、SPR助燃风加热节能系统等专利技术外，还配有高效的冷却系统，为客户带来了意想不到的良好效果。

海外“零距离”优质服务解决项目投产

被越南国内消费者评为“越南优质产品”的知名品牌CMC公司也于8月27日传来投产并顺利验收的好消息。

CMC主要生产高档木纹砖和全抛釉砖，在越南建筑业中已树立起稳固的品牌地位。作为德力泰在越南市场的友好合作伙伴，早在2016年双方就建立了深厚的友谊，一直以来对德力泰装备的质量可靠和高效服务都有着坚定的信任与肯定。

此番再次携手的新作是一条智能化能效标杆系列DFG釉烧窑炉及其他配套辅机设备，主要生产300×600（mm）、400×800（mm）、500×860（mm）等规格的抛釉砖，设计产量为20,000m2/天。

该窑不仅有独立可调的助燃风管路布置、可分段选择调节控制和电脑程序自动处理调节等功能，还使得窑炉外表温度较低，散热损失小，将节能做到了新高度，实实在在为客户节约燃料并创造价值。

该项目在安装期间正逢突如其来的新冠疫情，导致派遣出外的技术人员无法到达现场提供支持和帮助。在此关键时期，德力泰排除万难，立即启动互联网远程指挥安装和调试工作，及时帮助客户化解危机、解脱困境。让客户在疫情严峻的形势之下，体会到了德力泰技术的力量及海外“零距离”的高效服务。