由力泰品牌为越南清化投资发展股份公司承建的整厂项目(含工艺),近日顺利投产,且成功签署验收证书。这是继亚美之后的又一条正式交付使用的先进整线设备工程,也是目前越南产量最大的二次烧瓷片整线,是值得骄傲的又一海外力作。
此项目的整厂设备全部采用力泰品牌产品,包括恒力泰原料、压机和德力泰的热工及釉线辅机设备,同时工艺配方也是由力泰技术团队研制开发提供。一切以科学定制、高品质、低生产成本为主导方向,并充分结合越南当地原料的特点,为客户带来意想不到的经济效益和社会效应。
其中原料处理方面配置的间歇式喂料机、60吨节能球磨系统、SD12000高效喷雾塔、精密送料配料系统都是力泰品牌多年技术沉淀所研发的最新自动化控制系统,能为后续设备正常稳定的运行和整厂顺利完成产能提供强大的保证,达到亚洲领先的技术水平。
成型设备配的是恒力泰YP4009TL压机3台,该机型立柱间距为2250mm,适合用于生产大产量的瓷片,同时兼顾600×600(mm)及800×800(mm)规格的地砖。结构上采用钢丝缠绕预应力结构机架,具有超强的抗疲劳性能和承载稳定性,配备新型多缸板式伺服顶出装置,并采用新型下置式大通径无簧充液等专利技术,使得其定位精度高、可靠性好,充、排液速度快,充液质量好,压制速度快,是当前走俏的明星机型之一。
干燥及烧制部份则是由专门打造“高端、绿色、环保、智能”窑炉的德力泰提供。为满足当今市场需求下不同客户的要求和产品结构,德力泰配备了一组新一代DFG系列素烧窑和釉烧窑、一条DHD-EM1单层自循环干燥器及4条釉线和辅机设备,同时运用了多项专利技术及DHR、KHI、KPS等核心技术,加上单层自循环干燥具有高效、均匀、快速、节能的特点,能最大限度达到节能及运转的平稳性。目前出砖整齐、走砖稳定、砖型优秀,优等率保持在95%以上,深受客户好评。主要生产300×450(mm)、300×600(mm)、300×750(mm)、300×900(mm)等二次烧瓷片,日产量超过25000m2。
特别需要指出的是,该工厂首次投资瓷片生产线,对工艺设备都不熟悉,力泰团队在原料配方的选择、釉料的适配、生产参数的科学配合方面,做了大量细致的工作,最终确保工厂一次性投产成功,顺利达到合同约定的各项要求。这也是力泰品牌顺应总部全球化要求,倾力向客户输出整厂“中国制式”的又一代表作。
近几年来,越南陶瓷产业发展迅猛,作为支柱产业之一而备受关注,经过多年的发展与提升,陶瓷企业也迎来了一个发展期,但瓷砖生产的优等率总在低位徘徊。然而此次清化与力泰品牌的合作无疑将节能、产能、优等率走在了越南市场的前端,力泰品牌也是在众多陶机竞争对手中脱颖而出的佼佼者。越南清化老板表示,此生产线是该集团所有项目投产验收经历时间最短且最快达到合同要求标准的,由此,再一次证明了力泰品牌的价值和魅力!